合成尿素CO₂原料中一般含0.4~1.5﹪的氢，为设备防腐又加入一定量的氧，H₂~O₂经高压洗涤再被浓缩后，遇静电、磨擦等情况就可能发生爆炸。国内外都发生过恶性爆炸事故。采用催化燃烧的方法，使CO₂原料气中氢与氧反应生成水是防止尿素装置爆炸的有效措施。
    DH系列除氢催化剂是国内首创的二氧化碳原料气除氢催化剂，具有除氢活性高抗毒性能好、机械强度高、热稳定性好等优点，综合性能达到且在部分指标上超过美国Engelhard公司的CN-101催化剂，完全可代替CN-101催化剂用于我国大中型化肥厂CO₂原料气中氢的脱除，使尾气中残氢量降到50ppm以下，从根本上消除了氢氧混合爆炸隐患，既避免了爆炸危险，又降低氨耗，具有显著的社会效益和经济效益。
主要物化性能：

外观：灰色，Φ2~3mm，球型

堆比重：0.65g/ml
比表面积：~170m²/g
晶粒大小：~30A
机械强度（球型点压）：~7kg/颗（Φ3mm）
热稳定性：750℃纯氮下4小时，活性基本不变
活性温度：150~220℃（以绝热反应器入口温度计）
空速（小时-1）：2.8~3.2×10⁴
反应尾气中氢气含量50ppm
氢*低全转化温度：122℃（常压、CO2中含量0.12%、空速为2.7×10⁴小时^-1下评价）
抗硫性能：CO₂中H₂含量为15mg/NM³，200℃、2.7×10⁴小时^-1下进行除氢反应，抗时间达2小时以上。

使用工艺条件：

（一）原料气组成：CO₂≥94%、H₂0.4~1.0%、O₂1.0~1.4%、CH₃OH≤300ppm、CO≤0.2%（V），总硫≤2mg/ NM³
（二）反应压力为13.7Mpa，初始绝热反应器入口温度一般为150~180℃，空速3×10⁴小时-1，随着时间的延长，入口温度逐步上升，一直到210℃为止。预热炉采用13kg/cm2蒸汽加热。绝热反应器后有一台冷凝器，一般反应周期可达10000小时以上，总使用寿命为4年。